Die Analysestation COMBIMASS® GA-s hybrid premium air monitoring besteht aus einem belüfteten Schrank für die zyklische Analyse der Stützluft von 1 bis 4 Fermentern zur Innenaufstellung mit integrierter Anzeige und flexiblem Messprogramm. Die Gasmodule haben eine integrierte Wartungsdiagnose, Verschleiß wird über Ampelfarben signalisiert.
Daten- und Alarmübertragung auch über diverse Bussysteme sowie eine Warnleuchte komplettieren die Station für einen einfachen und sicheren Betrieb.
- Kunststoff-Wandschrank 600x600x200 mit SPS und 4,3“ Grafikdisplay zur Ansteuerung der Pumpen und Ventile zur Aufstellung im sicheren Raum, 24 VDC (optional: Outdoor Installation / Betrieb in EX-Zone 2)
- Analyse der Zu- und Abluft eines Foliendaches (optional auf 4 Foliendächer erweiterbar)
- Anschlüsse an der Station für Kunststoffschlauch vorbereitet (optional Edelstahlrohr)
- Datenübertragung über Analogsignale 4-20 mA, 1 Sammelalarm (optional: Vor- und Hauptalarm) oder diverse Standard-Bussysteme (optional: Warnleuchte)
- Alle Verschleißteile wie Filter, Ventile, Pumpen und Gassensoren können einfach getauscht werden
- Optische Analyse von Methan mit einem Messbereich von 0-2.000 ppm über Differenzbildung Luft-EIN und Luft-AUS, mit integrierter Wartungsdiagnose (optional: Erweiterung mit einem H2S-Gasmodul mit erforderlichem Messbereich 0-10 ppm / …/ 0-10.000 ppm für Abluftmessungen)
- Manuelle oder Autokalibrierfunktion
- Verfahren zum Patent angemeldet
Fermenter in landwirtschaftliche Biogasanlagen werden häufig mit ein- oder zweischaligen Membransystemen abgedeckt. Letztere werden permanent mit Stützluft gehalten, um Biogasverluste und Emissionen von Biogas in die Atmosphäre zu vermeiden. Die Membranfolien verändern sich im Laufe der Jahre. Dann kann es zu erhöhten Emissionen oder schlimmstenfalls zum Reißen der Membrane kommen.
Die TRAS 120 (Sicherheitstechnische Anforderungen an Biogasanlagen) schreibt dazu: „… Die Dichtheit von Membransystemen ist zu überwachen. Hierzu sind sie mit einer zusätzlichen äußeren Umhüllung der Gasmembran zu betreiben, die eine ständige Überwachung des Zwischenraums ermöglicht. Membransysteme, die letztgenannte Anforderung nicht erfüllen, sind spätestens bis zum Ende ihrer Standzeit oder nach irreparabler Beschädigung der Membran gegen ein überwachbares zweischaliges System auszutauschen…“ Es wird im Papier auch eine maximal zulässige Membranpermeation definiert.
Der Langzeitüberwachung kommt daher eine besondere Bedeutung zu. Werden die Membrandächer permanent überwacht, kann die Standzeit verlängert werden. Das reduziert nicht nur Investitionskosten, sondern auch Müll und Kosten für die Entsorgung der Kunststoffmembrane.
Das neue GA-s hybrid air monitoring System nutzt das langjährig erprobte modulare Konzept der hybrid Serie. Lediglich die Gasmodule werden an die Erfordernisse der Analyse von Luft angepasst.
Die besondere Herausforderung stellt dabei der im Vergleich zu Biogas kleine Messbereich von nur wenigen ppm für Methan. Marktübliche Messsysteme für Biogas im Vol.-%-Bereich sind nicht geeignet, weil sie die kleinen Konzentrationen nicht ausreichend genau auflösen können. Die speziell für diese Anwendung entwickelte und unter realen Bedingungen getestete optische Messzelle kann auch Methankonzentrationen von 50 ppm sehr genau messen. Zusätzlich erfolgt eine Differenzmessung Lufteintritt gegen Luftaustritt, denn häufig sind im Umfeld der Fermenter bereits geringe Methankonzentrationen in der Luft (s. Wochen-Screenshot). Dadurch wird eine genaue Darstellung der tatsächlichen Permeation ohne Verfälschung durch Fremdeinflüsse möglich – das Verfahren wurde bereits zum Patent angemeldet.
Über eine zusätzliche H2S-Messzelle mit angepasstem Messbereich kann die Analysestation auch für Abluftanwendungen eingesetzt werden.
- Stützluft von doppelwandigen Membrangasspeichern
- Methan- und schwefelwasserstoffhaltige Abluft aus Gebäuden und Prozessen
Service & Support
For more information, please contact us:
Falls Sie Fragen zum Produkt haben, bitte kontaktieren Sie uns:
Binder Engineering GmbH
Tel +49 731 96826-0
support@bindergroup.info